金剛石磨料所具備的特性

由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，廣泛應用于光學加工、藍寶石、手表鏡片、眼鏡、玻璃制品、精密陶瓷、鐵氧體、汽摩配、美容、工量刃具等行業。如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

至今只有陶瓷結合劑金剛石砂輪可以在機器上進行修整。使用這種砂輪磨削時，出現磨損太多而且進給速度過低。然而近出現了一種樹脂結合劑磨溝槽砂輪，既具有較高的材料去除率又能在生產設備上進行修整。

對于金剛石材質的使用,在進行研磨時,主要采用拋光劑進行拋光,提高表面的使用效果以及光澤度。下面告訴大家金剛石研磨拋光劑的具體使用方法。

1、使用前將拋光織物用清水濕透,避免摩擦發熱;

2、啟動拋光盤后將金剛石噴霧拋光劑輕搖后倒置噴出;

3、噴灑金剛石噴霧拋光劑時,應以拋光盤中心為圓心沿半徑方向噴出,3-5秒即可。新織物噴灑時間應相應延長,以使織物有更好的磨拋能力。

4、拋光過程中不斷加入適量的清水即可。有單晶的和多晶的。

新型數字智能磨邊機

新型數字智能磨邊機將過去磨邊機靠人工觀察和操作的工作，如今都可以通過數字化、自動化完成，從而能夠減輕操作人員勞動強度。對操作人員的專業技能要求大大降低，對提升瓷磚優等品率，保證生產穩定也大有益處。

這一改變得益于推磚機構的改進。以往的推磚機構當磚的對角線超差時就需要停機調節，或者不停機在推磚動作時人到推磚架上進行調節，這樣的弊端是顯而易見的。

需要多次調整，效率低，過程中會有部分磚超差降級，且對磨邊工的經驗要求較高。如果停機調節影響生產，不停機調整又有安全隱患。

數字智能磨邊機配備了新型的推磚機構，其中一個推磚爪可以進行伺服電動調節，通過對磨邊后成品磚的對角線長度尺寸進行檢測。不同工具加工石材的對比根據用戶在加工石材作對比表明:在Ni-Co合金鍍液中鍍出的MBD6品級試件鉆削工具使用率較MBD8品級試件鉆削工具低近20%,而在后者鉆削的磨屑中可見脫落的金剛石顆粒,工具上有凹陷部位。當測量兩條對角線長度尺寸差超過限定值后，其中一個推磚爪可通過在操作屏上直接輸入前后位置的調整量，執行機構可在兩次推磚動作的間隙電動完成調整，從而完成入磚角度的調整。